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      無塵噸包(人工)投料負壓氣力輸送 自動稱重配料 混合 存儲 包裝

      發布日期:2020-11-07 瀏覽次數:658

      工藝流程說明

      ①根據客戶提供的物料特性及要求,所有設備材質為接觸物料304不銹鋼材質。
      ②設計圖紙中是總容積為12M3的臥式螺帶混合機,裝載系數為0.4-0.6,即堆密度為1,裝載量為7.2噸,如超過此參數,則混合機需要選型為加強型;此設備是一臺間歇性的混合設備,要求先開機再進料,嚴禁帶料啟動、嚴禁過載;混合機內部的雙層螺帶對物料進行混合,混合均勻度高,設備的密封采用3道組合密封,不漏料、維修少等優點。
      ③原料由2個窯爐(客戶現場設備)分別經過氣力輸送到20立方稱重料倉,料倉里的物料再經過減稱落入12立方混合機進行混合(稱重的物料根據物料堆積密度,一次稱重的重量值不超過混合機的容積0.6,即堆密度為0.6,一次稱重4噸物料進入混合機),混合過的物料直接接入緩存倉,然后根據需求再進行噸包包裝或者小袋包裝。

      主要配置設備:

      上料氣力輸送、關風機、稱重料倉、臥式螺帶混合機、緩存倉、包裝設備等。

      主設備:
      ①上料氣力輸送
      密閉輸送,無粉塵污染,每個循環都能清潔過濾部件,使設備性能更加穩定。

      特點:
      a. 設備材質SUS304不銹鋼,內部還可以針對物料增加如防腐、防粘結、隔離等功能性的涂層或保護層。
      b. 真空上料機維護要求低,工人的可操作性強。

      c. 過濾系統:根據物料特性,濾芯材質可采用高品質PE濾芯、不銹鋼濾芯、鈦合金濾芯等,以上各類濾芯,可長期反復使用。

      d. 對輸送物料的適應性強,粉料、顆粒料均可順利輸送。

      e. 附加配置:設備可以根據客戶需求配套投料倉、適配器等部件。

      ②稱重料倉
      根據具體工藝的不同,稱重料倉的構造和配置不同,稱重料倉整體采用內拋光、外拉絲,此生產線中稱重為減稱,稱重精度高,重復性好。

      ③臥式螺帶混合機
      此設備是一臺間歇性的混合設備,混合機內部的內螺帶和外螺帶同時工作,對物料進行混合,低噪音、低殘留,具有物料混合均勻無死角,混合時間短,混合均勻度高等特點,設備的密封采用組合密封,密封性好。

      整條生產線性能:

      整套設備自動化程度高,稱重配料,節省人工,一條生產線解決實現物料輸送、配料、混合、包裝的問題。

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